五金波纹管液压成形技术及设备

2018-05-22 Author:白菜送彩金网站 列入:内高压成形
文/ 徐勇,张浩 • 国务院金属研究所,
欧阳翎,李经明 • 湖南兴迪锻压设备制造有限公司

 

 

五金波纹管是一种带有连续波纹状异形截面的管状零件,是波纹管类组件重要的一些。鉴于突出的构造形式,使她在对接、密封、吸震等方面具备优于直壁管件或者金属软管所不具备的效应。也正是出于这种独特的管壁形状,对她成形技术和转变装备提出了更多的要求。眼下针对金属波纹管的变迁技术种类繁多,例如液压成形、机械或橡胶胀形、焊接成形、电化学成形、旋压成形、滚压成形、电磁成形、超塑成形、江射流渐进成形和半无模成形,构成各艺术之特征,都有回答的波纹管的品种和运用范围。本文围绕当前农业中采用较为普遍的金属波纹管液压成形技术及相关设备进行重大介绍。

 

五金波纹管的采取

 

其次1929年着重根波纹管的出生,时至今日已有近百年之历史。最初的波纹管应用于测量仪器中,表现弹性辅助原件。五金波纹管作为基础元件以及她构成的部件,是今日装备制造及农业部生产系统中不可缺省的一些。五金波纹管在飞行航天,面包车制造,密封阀门,构筑工程以及医疗卫生等世界有着十分广阔的采取。

 

广大国内外汽车制造商将金属波纹管作为降噪装置,应用于车辆排气系统中,如图1所示。在巴士行业使用的是由双层不锈钢板由红旗的生产工艺制成的金属波纹管,布置在发动机与排气管组件的衔接处。波纹管降噪装置可以阻止源自发动机的颠簸向排气管组件的扩散,并降低排气系统和框架的颠簸,以调减整车振动噪声。

 

贪图1  面包车排气系统用金属波纹管降噪装置

 

阀门在当代化工工业,石化冶炼,热腾腾发电等生产单位都有千丝万缕的管网系统中有重点的图。尤其是在大原则防泄漏的重点节点上需选用金属波纹管阀门,如图2所示。耐高压、耐腐蚀的金属波纹管组件与阀体内腔活动部件构成密封,阻碍高压流体从阀杆缝隙溢出。

 

贪图2  五金波纹管阀门

 

在卫生医疗行业中金属波纹管也有广阔的采取,例如,名将微型金属波纹管用于助听器中。小型金属波纹管是美好的声波传感器。在接受端,两轴端密封的小型波纹管,受到外界微小压力就会产生变形,名将声信号转变为移动信号。在发射端,配合电磁驱动装置将电信号转换为声波振动信号。如图3所示,是该助听器装置的原理图。

 

 

贪图3  五金波纹管助听器原理示意图

 

 

五金波纹管液压成形技术和设施

 

随着电信生产对金属波纹管提出越来越严峻,越来越多样化的有血有肉要求,五金波纹管由于样式的距离逐渐分化出累累之品种。五金波纹管成形技术与装备也紧随这种必然性的势头,使用最新的学术成果和创新技术,本人得到不断创新和进步。随着实际生产对金属波纹管产品的要求不断加强,人人对金属波纹管成形技术和智能装备展开更透彻的研讨。

 

五金波纹管的变迁技术种类繁多,例如液压成形、橡胶或机械胀压成形、焊接成形、滚压成形、电铸成形、旋压成形、电磁成形等。以及新近研发的热辅助气压成形、半无模成形以及江射流渐进成形等波纹管成形技术,并且每种成形技术都有回答类型的波纹管件。

 

上述众多成形技术中能覆盖成形波纹管种类较多,也是成形领域应用较常见的当属液压成形技术。尤其是对于中型直径、小型直径的薄壁波纹管的生产中,液压成形占有很大的市场份额。波纹管液压成形技术是当代液压成形在管材成形中的一种典型应用。液压成形金属波纹管的变迁工序少、生产效率高、产品品质好、浮动设备国产化程度高、借鉴简便。

 

液压成形波纹管主要用于加工不锈钢、低碳钢,铜合金等室温下塑性良好的史料,可加工的管壁厚度范围为0.08–4mm。普通其可加工的几内亚深系数k不大于2(突尼斯深系数是波纹管外径和内径之比,是注定波纹管几何形状的重点参数之一),可转变的管壁波纹样式有U形、V形、方形、S形等容易从模具取出的波纹形式。

 

贪图4  波纹管结构尺寸图

 

液压成形时,名将预制的管坯零件置于成形模具中,在中心加工波纹的管坯两端进行密封。在密封管段通入高压乳化液,抵达管坯的折衷强度时,管坯在附近之两片模瓣间向外胀起初波。初波赶到设计弧度,停止泵入高压乳化液。相邻两片模瓣挤压初英国至规定波厚,加大到整形压力,管壁贴合模具凹腔定形。浮动系统泄压下,开辟模具,退回冲头,得到液压成形的波纹管零件。

 

按照管坯上波纹成形的程序是否连贯,波纹管液压成形技术可以分为:总体式成形和后续式成形。其中整体成形是管坯在模具中加载一次,就足以变动管件上任何的波纹,而继续成形是指每次成形一个波纹,依次成形管坯上设计的布满波纹。两种转移方式所对应的手艺原理和设施结构形式有所不同,下分别进行介绍。

 

 

五金波纹管整体液压成形

 

五金波纹管整体液压成形设备主要是两个系统组成,即液压机系统和模具系统。液压机采用常规形式即可,包括合模压力机、水平侧缸、增压器、控制部分、产业化液及辅助部分等。模具需要根据产品计划要求的特征,对芯模进行调整和转移。模具包括一组模瓣、模具体、成份瓣机构。管坯成形模具轴线与工作平面有垂直和平行两种形式。伽马射线垂直工作台布置的模具,普通采用阶梯销轴串联模瓣的构造形式。伽马射线水平工作台布置的模具,普通采用卯榫勾连模瓣滑道的构造形式。突出零件的完全成形操作流程包括:管坯下料-管口打磨,扩孔-模具复位,开模-管坯在模具中一贯-合模胀形-冲头推模成形-泄压,冲头复位-开模取件。

 

贪图5  五金波纹管整体液压成形技术原理图
贪图6  五金波纹管整体液压成形设备

 

 

 

五金波纹管连续液压成形

 

波纹管连续液压成形设备主要由:机架、模具、液压系统三部分构成。机架为部件合理布置提供一个保险支撑。持续成形模具,如图5所示,由芯轴、芯轴限位、导向柱、复位弹簧、密封圈、芯轴进退油缸等零部件组成。她成形模具轴线与水平面也有平行和垂直两种布置形式,如图7所示,是一种模具轴线水平布置的继承液压成形设备结构原理图。两种轴线布置形式在农业部生产中都有广阔的采取。液压系统提供成形压力条件,又供给芯轴进退油缸和合模机构等部件协调执行成形动作。单波蝉联成形操作流程:管坯下料-一定与加紧-合模-充压-推模成形-卸压-开模与退芯轴-浮动下一波形。

 

贪图7  五金波纹管连续液压成形设备

 

 

其次转变工艺分析,持续液压成形由于需要对管件重复进行定点、定位、密封等工步,她成形效率,浮动质量略低于整体液压成形。而且连续液压成形重复的生产线多,她橡胶密封件以及橡胶芯模更容易被磨损,运用寿命更短。总体液压成形加工的波纹管内径更小,因为成形过程中只要求侧缸推头将高压乳化液注入管坯内部,节省伸入管坯内部的芯模。而整体液压成形中运用的模具专用化程度高,普通一种产品对应一套模具模芯,一种模具模芯也只能生产一种产品。相对于连续液压成形,她模具的通用化程度不高。

 

五金波纹管液压成形技术在具体工业生产中具有大规模的采取。她成形范围涵盖的波纹管种类众多,且成形工序少、生产效率高、产品品质好。五金波纹管液压成形设备国产化程度高、运作平稳、借鉴简便,据此受到波纹管生产企业之欢迎。如图8所示为液压成形技术所加工出的局部有针对性的金属波纹管产品。

 

贪图8  液压成形金属波纹管代表性产品

 

结束语

 

五金波纹管是液压成形技术在管材成形领域的成功运用案例之一。湖南兴迪锻压设备制造有限公司长期致力于为用户提供节能、迅速、产业化程度高的金属波纹管成形技术和生产设备的调研,当下已开发出多款具有独立版权的本能波纹管液压成形设备,受到市场之科普青睐。